1, ¿cuál es el proceso de replicación?
El proceso básico de replicación es crear primero un molde maestro (es decir, la muestra original) mediante impresión 3D o mecanizado CNC, luego suspender el molde maestro en la caja del molde, inyectar silicona líquida y, una vez que la silicona se solidifique, abrir y retirar el molde maestro para obtener el molde de silicona. Finalmente, en un ambiente de vacío, se inyecta resina líquida de poliuretano (PU) en el molde de silicona y se cura para obtener una réplica.
Preste atención: el ciclo completo suele durar sólo de 3 a 5 días, lo cual es muy rápido y flexible.
2. Las características centrales del proceso de replicación.
Descripción característica
Bajo costo, no se necesitan moldes de acero, los moldes de silicona cuestan solo unas pocas decenas de veces menos que los moldes de inyección, especialmente adecuados para la producción de 20 a 100 piezas.
La precisión dimensional de alta fidelidad.puede alcanzar ± 0,1 mm y puede replicar patrones finos y características geométricas complejas de más de 0,1 mm.
Los materiales son diversos y pueden imitar las propiedades mecánicas y efectos superficiales de materiales como ABS, PC, PP, PMMA, caucho, etc. También se les puede añadir colores o cargas especiales.
El efecto de la superficie es bueno y el producto reproducido directamente desde el molde tiene una superficie cercana a la pieza moldeada por inyección, que puede usarse para procesamiento secundario como pintura, serigrafía, galvanoplastia, etc.
El ciclo de producción es corto, normalmente de 3 a 7 días desde el molde maestro hasta el producto terminado, mucho más rápido que el moldeo por inyección.
Limitaciones: Los moldes de silicona tienen una vida útil corta y generalmente solo pueden producir 20-30 piezas (con menos piezas complejas), lo que los hace inadecuados para la producción a gran escala; Se imponen altos requisitos a la calidad de la superficie del molde maestro, y los defectos en el molde maestro se replicarán directamente en la réplica.
3, escenarios de aplicación típicos
1. Desarrollo de nuevos productos y verificación funcional.
Antes de finalizar el producto, se requieren varios conjuntos de prototipos para pruebas de ensamblaje, pruebas de caída, pruebas de resistencia a la temperatura, etc. Remake puede proporcionar entre 10 y 20 conjuntos de muestras funcionales a un costo menor, lo que se acerca más a las propiedades mecánicas de las piezas moldeadas por inyección reales que la impresión 3D.
2. Productos personalizados en lotes pequeños
Por ejemplo, carcasas de equipos médicos, carcasas de hardware inteligente, piezas de robots, componentes livianos aeroespaciales, etc., la demanda suele oscilar entre 50-200 juegos y el costo de los moldes de inyección es demasiado alto. Rehacer es la opción más rentable.
3. Muestras de exposición y pruebas de mercado.
Antes de la apertura oficial del molde, se debe realizar una pequeña cantidad de muestras exquisitas para exhibición, prueba para clientes o promoción de financiación colectiva. La nueva versión se puede entregar rápidamente y la apariencia y textura no son diferentes de las piezas producidas-en masa.
4. Partes blandas de silicona
Remake también es adecuado para fabricar piezas de caucho blando, como anillos de sellado, almohadillas amortiguadoras, tubos de silicona médica, etc., y puede lograr una suavidad Shore A de 20~90 ajustando la dureza del poliuretano.
4, Preguntas frecuentes (FAQ)
P1: ¿Pueden los moldes de réplica producir piezas transparentes?
Bueno. Utilizando resina de poliuretano transparente y puliéndola, se pueden obtener piezas de alta transparencia, con una transparencia cercana a la del acrílico.
P2: ¿Cuánta resistencia puede alcanzar una réplica en comparación con una pieza moldeada por inyección?
La resina de poliuretano de alta calidad (como la resina ABS) tiene una resistencia a la tracción y al impacto que puede alcanzar entre el 80 % y el 95 % del ABS moldeado por inyección, cumpliendo plenamente con los requisitos de las pruebas funcionales.
P3: ¿Se puede replicar según la muestra?
Bueno. Los clientes solo necesitan proporcionar una muestra (o dibujo 3D) y podemos escanear o rehacer directamente el molde de silicona. Pero la superficie de la muestra madre debe ser lisa y libre de defectos.
P4: ¿Cuál es la cantidad mínima de pedido?
No hay cantidad mínima de pedido, también se puede fabricar una pieza. Sin embargo, considerando el costo de producción del molde, generalmente se recomienda fabricar al menos de 5 a 10 piezas para diluir el costo.
P5: ¿Se pueden fabricar piezas de dos colores o de dureza múltiple con moldes de réplica?
La réplica estándar está fabricada en un único material. El moldeo por inyección de dos colores requiere procesos especiales y no se puede replicar. Pero se puede unir más tarde o inyectar nuevamente.
P6: ¿Se pueden reutilizar los moldes de silicona?
Los moldes de silicona pueden producir de 20 a 30 piezas en condiciones de uso normal. Si el molde se daña o deforma durante el proceso de producción, es necesario rehacerlo.
Shenzhen StrongD Model tiene más de diez años de experiencia en replicación de moldes y puede brindarle servicios completos desde la producción de moldes maestros y moldes de silicona hasta la producción de lotes pequeños. Ya sea que se encuentre en las primeras etapas de desarrollo del producto o en la personalización de lotes pequeños, no dude en contactarnos para obtener una cotización rápida.
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