Shenzhen Strongd Technology Co ., Ltd .
Como fabricante profesional con más de 13 años de experiencia, Shenzhen StrongD se enfoca en los servicios de procesamiento de procesamiento de piezas y moldeo de plástico CNC de CNC y los servicios de procesamiento de moldeo por inyección . Desde su establecimiento en 2011, ha atendido a miles de clientes nacionales y extranjeros . La compañía tiene actualmente:
- Personal de mecanizado de CNC: 100 personas
- Personal de producción de moldeo por inyección: 200 personas
- Ingeniería profesional y equipo técnico: 30 personas
- Servicio One-Stop: Diseño de prototipo → Prueba rápida → Producción de prueba de lotes pequeños → Producción de lotes grandes
- La satisfacción del cliente y la tasa de recompra excede el 95%
Ventajas de las piezas de aluminio CNC
Excelentes propiedades físicas y mecánicas
La aleación de aluminio tiene las características de baja densidad, conductividad fuerte, fácil formación, alta resistencia y buena conductividad térmica .
Ventaja de costos
En comparación con los metales como el acero y el cobre, la aleación de aluminio tiene dureza moderada, baja resistencia de corte, velocidad de procesamiento más rápida, menor desgaste de herramientas y menor costo de procesamiento .
Buena adaptabilidad del tratamiento de superficie
La aleación de aluminio puede lograr fácilmente la anodización, la electroforesis, la electroplatación, la pulverización del polvo, la arena, el pulido, el dibujo de alambre y otros métodos de tratamiento para mejorar la resistencia a la corrosión y la resistencia mecánica .
Excelente estabilidad estructural y repetibilidad
A través del control de precisión CNC, las piezas de aluminio CNC pueden lograr tolerancias de alta precisión dentro de ± 0 . 01 mm, que es adecuada para componentes del sistema de ensamblaje múltiple y precisión.
Ventajas sostenibles y ambientales
La aleación de aluminio es un material con una tasa de reciclabilidad muy alta . Está en línea con la tendencia global actual de fabricación verde y desarrollo sostenible .
Proceso de producción
CNC Turning
Aplicable al diámetro exterior, el orificio interno, el hilo, el paso y otras estructuras de las piezas circulares, de eje y manga, y se pueden combinar con alimentadores automáticos para lograr un procesamiento eficiente y continuo .
01
Fresado de CNC
Utilizado para cortar y formar planos, biselos, ranuras, agujeros y otras estructuras, admitiendo 3- eje, 4- eje y 5- procesamiento dinámico de eje .
02
Perforación y tapping
La perforación de alta precisión garantiza que el ensamblaje preciso de tornillos, pines, estructuras de posicionamiento, etc. . El proceso de golpe combinado con el sistema de control automático mejora la eficiencia y reduce la velocidad de rotura .
03
Corte de alambre (EDM)
Aplicable a posiciones que no pueden ser procesadas por herramientas tradicionales como piezas pequeñas de precisión, cavidades cerradas y esquinas internas afiladas .
04
Tratamiento térmico y fortalecimiento de la superficie
Para cumplir con los requisitos de las propiedades mecánicas, algunas piezas de metal se apagarán, templadas y envejecidas para mejorar su dureza, resistencia al desgaste o resistencia a la corrosión .
05
Proceso de producción estándar
Dibujos + Evaluación del proyecto
Los ingenieros profesionales StrongD evaluarán los dibujos 3D y 2D proporcionados por los clientes .
Preparación de material
Según los requisitos de dibujo, StrongD compra aleaciones de aluminio industrial estándar y prepara materiales para la producción .
Programación
Use el software de programación profesional para generar rutas de procesamiento y calcular automáticamente parámetros de corte, rutas de herramientas, etc. .
Procesamiento de CNC
El aluminio de mecanizado CNC se realiza utilizando equipos de mecanizado CNC de precisión (3- axis, 4- axis, 5- axis) .
Tratamiento superficial
Anodizante, electroplatación, arena de arena, impresión, grabado con láser y otros tratamientos superficiales se realizan de acuerdo con las necesidades del cliente .
Inspección del producto terminado
La inspección de la dimensión de las piezas de aluminio CNC se realiza contra los dibujos para la inspección final .
Industrias aplicables
Las piezas de aluminio de precisión CNC se utilizan ampliamente en las siguientes industrias:
Aeroespacial
Piezas estructurales, marcos de soporte, piezas periféricas del motor
Fabricación automotriz
Piezas del motor, módulos de batería, conectores, estructuras de intercambio de calor
Equipo médico
Piezas dentales, alojamientos de herramientas quirúrgicas, piezas estructurales de precisión
Comunicaciones electrónicas
Radiadores, conchas de aluminio, componentes 5G, marcos de precisión
Equipo de automatización
Módulos de ejecución, sistemas de accesorios, rieles deslizantes, bases, bridas
Industria robótica
Carcasas de reductores, juntas de conexión, soportes efectoras finales
Control de calidad
Inspección de comparación de dibujo
Todas las piezas prototipo se prueban estrictamente para el tamaño, la forma, la calidad de la superficie y otros elementos de acuerdo con los dibujos 3D del cliente y los requisitos técnicos .
Equipo de prueba de alta precisión
Use la máquina de medición de tres coordenadas (CMM), el altímetro, el medidor de rugosidad, etc. . para controlar las dimensiones y tolerancias clave para garantizar la precisión de cada prototipo .
Proceso de operación estandarizado
Todos los operadores reciben capacitación en procesos y control de calidad, y los puntos de control de calidad se configuran en procesos clave para evitar que los problemas fluyan a los enlaces posteriores .
Trazabilidad récord completa
Establezca un sistema de registro de procesamiento e inspección completo para garantizar que cada lote de piezas se remonta a sus operadores, parámetros del equipo y resultados de inspección .
Mecanismo de retroalimentación colaborativa del cliente
Apoye a los clientes para confirmar muestras en el sitio, confirmación de prueba remota, corrección de retroalimentación y mecanismo de modificación para garantizar que el prototipo cumpla con el diseño original .
Preguntas frecuentes
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