Todo el tratamiento siguiente se utilizará en el servicio prototipo, comomecanizado cnc,impresión 3d,fundición al vacío
1. Arenado: doble garantía de textura y protección
El chorro de arena es un proceso de tratamiento de superficies que utiliza aire comprimido para impulsar materiales abrasivos (como arena de cuarzo, óxido de aluminio o carburo de silicio) a alta velocidad sobre la superficie del prototipo. Mediante la acción de impacto y trituración de los abrasivos se consigue un procesamiento uniforme sin contacto directo. Este método trata eficazmente curvas complejas o estructuras irregulares, lo que lo convierte en una técnica ampliamente utilizada en la industria de creación rápida de prototipos personalizados para mejorar la textura de la superficie y brindar protección básica.
2. Pintura en aerosol: personalización personalizada de color y textura
La pintura en aerosol implica atomizar pintura pre-mezclada a través de una pistola rociadora para cubrir uniformemente la superficie del prototipo, seguido de secado y curado para formar una capa terminada. Como uno de los procesos de tratamiento de superficies más aplicados en la creación rápida de prototipos personalizados, la pintura en aerosol permite un ajuste flexible del color, el brillo y el espesor del recubrimiento, satisfaciendo diversas necesidades de la industria para una estética de producto personalizada.
3. Serigrafía: reproducción precisa de los detalles de logotipos y patrones
La serigrafía es un proceso que transfiere tinta a través de la malla de una pantalla a la superficie del prototipo para formar gráficos o texto. Su principal ventaja radica en la reproducción precisa de patrones, textos y logotipos complejos, con una fuerte adherencia de la tinta. Este método sirve como un proceso esencial en la creación rápida de prototipos personalizados para comunicación de información y decoración detallada.
4. Grabado láser: microprocesamiento-sin contacto y de alta-precisión
El grabado láser utiliza un rayo láser de alta-energía para quemar o grabar la superficie, creando patrones o texturas finas. Caracterizado por su procesamiento sin-contacto, precisión extrema y alta controlabilidad, es un proceso premium en la industria de creación rápida de prototipos personalizados para manejar gráficos complejos y marcas personalizadas.
5. Galvanoplastia: aportando acabados metálicos y un rendimiento de alto nivel-
La galvanoplastia es un proceso que utiliza electrólisis para depositar una capa de metal o aleación (como cromo, níquel, oro, plata, cobre o zinc) sobre la superficie del prototipo. Destaca por dar una apariencia metálica a prototipos no-metálicos (p. ej., plástico o resina) o mejorar propiedades como la resistencia a la corrosión y la conductividad en prototipos metálicos. Esto hace que la galvanoplastia sea un proceso clave para lograr-una estética y un rendimiento funcional de alto nivel en la creación rápida de prototipos personalizados.
6. Recubrimiento en polvo: un proceso práctico para recubrimientos gruesos y protección sólida
El recubrimiento en polvo implica la aplicación de pintura en polvo a la superficie del prototipo mediante adsorción electrostática, seguida de un curado a alta-temperatura para formar una capa duradera. Conocido por su recubrimiento grueso, fuerte adhesión y excelente resistencia a la corrosión, este proceso es la opción preferida en la creación rápida de prototipos personalizados para aplicaciones que enfatizan la protección y la durabilidad a largo plazo-.
