Caso de éxito
A medida que la industria de la robótica evoluciona rápidamente hacia mayores grados de libertad, miniaturización y precisión, el mecanizado tradicional de tres-ejes y cuatro-ejes ya no puede cumplir con los requisitos de mecanizado de ciertas piezas metálicas de robots en términos de ángulos, superficies curvas, estructuras de paredes delgadas-, formas irregulares y mecanizado compuesto multi-direccional. La tecnología de mecanizado CNC de 5-ejes para piezas metálicas de robots puede completar el mecanizado continuo en múltiples ángulos y estaciones en una sola configuración, lo que mejora en gran medida la precisión de las piezas y la eficiencia de producción, al tiempo que reduce los errores de sujeción y la deformación de los bordes. Esto lo convierte en un proceso ideal para piezas de alta dificultad, como componentes de juntas de robots, conectores, carcasas de reductores, conjuntos de efectores finales y soportes estructurales.
Estamos equipados con múltiples centros de mecanizado CNC de cinco-ejes de alta-velocidad, capaces de procesar diversos materiales metálicos, como aleaciones de aluminio, acero inoxidable, acero al carbono, latón y metales duros. Brindamos a los clientes de robots globales-servicios personalizados integrales, desde sugerencias estructurales, selección de materiales, diseño de procesos, creación de prototipos-en lotes pequeños hasta producción en masa.
Ventaja
El mecanizado de cinco-ejes permite la formación-de estructuras complejas una sola vez
El mecanizado de cinco-ejes puede procesar continuamente superficies curvas complejas, superficies inclinadas y estructuras de cavidades profundas, resolviendo eficazmente los siguientes desafíos:
1. Carcasas de robot de forma irregular
2.Soportes metálicos para sensores de múltiples-ángulos
3.Carcasas de juntas de robot y tapas de extremo reductor
4. Componentes estructurales de efectores finales múltiples-curvados
5.Piezas ligeras con estructuras de paredes-delgadas
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Alta precisión y alta estabilidad
Utilizamos centros de mecanizado CNC de cinco-ejes de alta-velocidad, logrando una precisión dimensional de:
±0,005–0,01 mm
Rugosidad de la superficie de Ra0,4–0,8μm
Esto es particularmente crucial para estructuras de ajuste-de precisión, posiciones consistentes de los orificios de montaje y superficies de contacto de los asientos de los cojinetes de transmisión que se encuentran comúnmente en la industria de la robótica.
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Amplia gama de opciones de materiales
Puede procesar varios metales:
1.Aleaciones de aluminio (6061, 7075, 5052)
2.Acero inoxidable (303, 304, 316, 17-4PH)
3.Latón, cobre
4.Aleaciones de magnesio
5.Acero para herramientas
Cumple con diferentes requisitos de aplicación, como peso ligero, resistencia a la corrosión y alta resistencia.
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Tratamientos superficiales
Incluido:
1.Anodizado (negro, transparente, coloreado)
2.Pulido con chorro de arena, pulido
Endurecimiento superficial
3.Niquelado, cromado.
4.Grabado láser
5.Pintura para hornear
Adecuado tanto para apariencia como para piezas funcionales.
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Producción flexible de lotes-pequeños y grandes-lotes
El CNC de cinco-ejes ofrece ventajas como cambios rápidos y alta repetibilidad, satisfaciendo las necesidades de:
1.Desarrollo de nuevos productos
2.Fabricación de muestras
3.Producción de prueba por lotes pequeños-
4.Gran suministro de OEM-por lotes
Tiempo de entrega estable y alta eficiencia
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Proceso de fabricación
1
Evaluación de planos y planificación de procesos.
Al recibir los archivos 3D del cliente (STEP, IGS, X_T, PRT, etc.):
1.Los ingenieros comprueban la maquinabilidad.
2.Evaluar trayectorias de herramientas, fijaciones y métodos de sujeción.
3.Proporcionar sugerencias de optimización estructural (si es necesario)
Especialmente en el caso de estructuras de paredes delgadas-de piezas metálicas de robots, evaluaremos los riesgos de deformación con antelación.
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Mecanizado CNC de cinco-ejes
Usando equipos de cinco-ejes de alta-velocidad para completar:
1.Acabado superficial
2. Corte de cavidad profunda y estructura irregular.
3. Mecanizado de agujeros en múltiples-ángulos en una sola pasada
4.Mecanizado de nervaduras de refuerzo internas y estructuras ligeras.
Reduce significativamente el número de operaciones de sujeción y mejora la precisión.
3
Mecanizado secundario (si es necesario)
Incluye:
1.Acabado CNC
2.Roscado (métrico, EE. UU., Reino Unido)
3.Tocar, escariar
Montaje de prueba de colocación del orificio de montaje para garantizar que todos los detalles cumplan con los requisitos de uso de las piezas metálicas del robot.
4
Tratamiento superficial
Seleccionamos diferentes procesos de tratamiento según los requerimientos del cliente para mejorar la apariencia o el rendimiento.
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Inspección final
Realizaremos:
1.Inspección dimensional (calibradores, máquina de medición de coordenadas)
2.Inspección de hilo
3.Pruebas de planitud y perpendicularidad
4.Inspección por escaneo CT o 3D de estructuras críticas (opcional)
Garantizar que el producto terminado cumpla con los requisitos de ensamblaje del robot.
Control de calidad y control de calidad
Para garantizar la confiabilidad de las piezas metálicas de los robots, implementamos un riguroso proceso de calidad:
1. Inspección de material entrante
Verifique la composición, dureza y dimensiones del material.
2. Monitoreo en tiempo real-del proceso de mecanizado
Todo el recorrido de mecanizado se registra mediante un centro de mecanizado de 5 ejes.
3. Inspección dimensional
Usando:
Máquina de medición de coordenadas 3D (CMM)
2.5D, calibradores, micrómetros, calibres de rosca
Garantizar que cada orificio y superficie de contacto cumpla con los requisitos de tolerancia.
4.Verificación de ensamblaje
Para piezas metálicas de robots, haremos lo siguiente:
Inspeccionar los agujeros de los tornillos
Tornillos de montaje de prueba
Inspeccionar las superficies de contacto del cojinete/buje de cobre.
Preguntas frecuentes
P1: ¿Cuál es la máxima precisión de mecanizado que un robot de mecanizado CNC de 5 ejes puede lograr para piezas metálicas?
R: La precisión de una máquina de 5-ejes puede alcanzar ±0,005 mm, lo que es adecuado para los requisitos de alta precisión de los componentes estructurales del robot.
P2: ¿Qué materiales metálicos son adecuados para las piezas de robots?
R: Las aleaciones de aluminio 6061/7075, acero inoxidable 304/316, aleaciones de titanio, etc., se utilizan comúnmente.
P3: ¿Admite la producción de lotes pequeños?
R: Sí, admitimos la producción desde 1 muestra hasta 10.000 piezas.
P4: ¿Pueden proporcionar tratamientos de superficie?
R: Sí, están disponibles anodizado, pulido con chorro de arena, galvanoplastia, pintura, endurecimiento, etc.
P5: ¿Cuál es el plazo de entrega?
R: Las muestras se envían en 5 a 10 días; Los pedidos al por mayor se confirman según la cantidad.
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